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同煤集团马脊梁矿:成本“降”下来 效益“增”上去

2019-12-01 12:23:11| 作者:匿名| 阅读量: 1106|

摘要: 近日,同煤集团马脊梁矿在收缩残采盘区中打了一场漂亮的降本增效主动仗,确保了矿井安全、高效生产。这是该矿从优化成本、降低消耗、提高效率上做好“减”“增”文章的一项重要举措。加强停用机型配件的盘活复用,提

近年来,铜梅集团马脊梁煤矿在缩小残矿区,为降低成本、提高效率,确保矿井安全高效生产,打了一场漂亮的主动仗。这是矿山在优化成本、降低消耗、提高效率方面做好“降”和“增”工作的重要举措。

拧干毛巾上的“水”。

拧掉毛巾上的“水”,降低所有不必要的成本,增加企业利润。马脊梁煤矿实行“降本增收、止血堵漏”的管理措施。材料和机电部门每周从各生产和辅助单位收集材料和设备配件,并做好新旧分类账,自制旧无用的加工和修理。加强停用车型备件的再利用,提高备件的使用效率。

截至9月,地下维修队回收的材料价值约为87万元,再利用价值约为93万元。物资供应站对积压的物资进行了更新,加强了对生产队地面仓库的检查,达到了减少库存、提高效率的目的。积压物资价值约459万元。

聪明的管理“补丁”

马脊梁煤矿高度重视物资管理,优化物资采购业务监管流程。对主要材料实施定量和限时措施,有效控制材料消耗;合理储存材料,降低库存成本;严格修理旧的和无用的工作,与员工报酬挂钩。缩小闲置面板以减少材料的占用,今年剩余的采矿面板将完全退出历史舞台。

该矿提高了租赁设备利用率,振兴并退还了西部两套综采设备,租金降低86万元。在停止设备空转方面,如果“分钟”计算显示运行1000米以上的皮带超过15分钟,运行1000米以下的皮带超过10分钟,将进行处罚。减少本地风扇的级数和单位,停止使用本地风扇,暂时关闭道路,并降低电力成本。合理切峰填谷,协调综采和掘进队的工作时间,机械维修、机电维修车间高峰期不得运行大型设备。9月份,电力指数同比下降10%,节省约98万元。

技术进步“强身健体”

马脊梁煤矿加大了安全投入,加快了技术改造,推广了新技术新工艺的应用,提高了采矿机械化程度。按照“多设备少人员”的管理理念,按标准全额提取安全费用,解决了系统缺陷和隐患问题,完善了矿井通风、提升、排水、防尘和防水系统。通过提高单入口水平,降低了隧道掘进成本。逐步更新隧道设备,以适应断层和火成岩侵入等结构影响;引进先进的支撑设备,加快支撑速度;合理优化支护参数,减少支护量;优化施工工艺,增加可平行作业的工序,尽量多使用支撑钻机平行施工,减少支撑时间;实施跳采,延长采空区稳定时间,为小煤柱巷道掘进创造条件。

煤质管理中的“增效”

马脊梁煤矿通过提高煤质、减少洗煤损失来提高精煤洗煤效率。煤炭质量部密切监测洗煤厂的分选密度、携带的煤矸石量和煤矸石的热值、按类别划分的水分含量和煤的商业热值。实行“一日六检”和“十天一报”制度。洗煤厂的资源输出结构和洗煤参数将根据市场需求进行调整。24小时监控洗煤介质的浓度,确保洗煤效果,减少精煤损失,提高精煤的洗煤效率。

从源头上加强煤质监督,要求各队在皮带头安装过滤煤块的装置。沸水时应打开皮带,供水时应关闭皮带。物资供应站应严格回收废旧尼龙袋、皮带夹、喷漆桶等杂物。严禁杂物进入煤流系统。煤质部门、安全分支机构和管理处将不时对煤质进行跟踪和监督,从源头上有效提高煤质,增加经济效益。每周对井下各落煤点进行检查,监督各单位及时清理浮煤,防止浮煤过多造成皮带磨损。(王小雨)

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